l鋁鎂合金型材在海洋環(huán)境下的腐蝕：

  表1-3中的腐蝕數(shù)據(jù)表明，經(jīng)過工時間的暴露，鋁鎂合金型材在潮差區(qū)遭受局部腐蝕的程度比全浸區(qū)嚴(yán)重，廈門海域的情況與美國賴茨維樂海濱的腐蝕試驗(yàn)結(jié)果屬于這種類型。不同的是廈門海域潮差區(qū)的局部腐蝕更為嚴(yán)重。而在我國青島海域和海南榆林域則表現(xiàn)出相反的情況。潮差區(qū)由于海水退潮時，材料露出水面，腐蝕應(yīng)該減輕，這是鋁合金型材在海洋環(huán)境中腐蝕行為報道的大多數(shù)觀點(diǎn)。但是上述結(jié)果包括了國內(nèi)材料及試驗(yàn)情況，也包括了國際上的部分試驗(yàn)結(jié)果，表明仍存在很多特殊。這其中，除了海水環(huán)境因素的影響外，不同的試驗(yàn)設(shè)施亦會對試驗(yàn)結(jié)果有一定影響。這說明不同的海水環(huán)境因素給鋁合金的腐蝕行為帶來不同的的影響，可以在鋁合金型材的耐蝕行為上產(chǎn)生很大的差別。
    表1-3  4種國產(chǎn)和兩種國外 Al-Mg系鋁合金型材全浸、潮差區(qū)局部腐蝕數(shù)據(jù)
  合金牌號             試驗(yàn)海域                   局部腐蝕最大深度/mm
                                                   潮差區(qū)         全浸
                         青島                       0.21          0.35
  5A03-0                 廈門                       1.80          2.78
                         榆林                       0.87          0.78
  5A11-0                 青島                       0.25          0.95
                         廈門                       2.48          3.19
                         榆林                       0.88          2.58
                         青島                       3.9           0.15                                                        5A06-0                 廈門                       3.9          
                         榆林                       3.9           2.14
                         青島                          
  5180                   廈門                       1.9          0.68
                         榆林                       0.18         0.98
  5086-0                （美）                      0.69         0.46
  5456-H321              賴茨維爾海濱               1.83         1.15



  圖1-2是將兩種較好兩種較差鋁合金型材的各時段平均點(diǎn)蝕濃度試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯成曲線，并對其中的兩條進(jìn)行數(shù)學(xué)回歸。
  兩類鋁合金型材的局部腐蝕發(fā)展有著明顯的差異。在起點(diǎn)和初始斜率相差不大的情況下，局部腐蝕發(fā)展速度快的合金，其點(diǎn)腐蝕深度是隨時間以二次方的函數(shù)關(guān)系上升，而相對耐蝕的合金是以一次（線性）函數(shù)關(guān)系隨時間變化。由此可以看出，防銹鋁合金在全浸區(qū)表現(xiàn)出的耐蝕性能相差懸殊。其中，5180等性能優(yōu)良，5A05-0等性能較差。5A03-0、5A11-05180鋁合金型材的數(shù)據(jù)來自廈門海域，3A21-0數(shù)據(jù)來自榆林海域。
  6A02T6與帶包鋁的硬鋁腐蝕濃度接近，16年平均蝕深度不到0.8mm；而在飛濺區(qū)，16年的點(diǎn)蝕深度不到0.2mm，接近硬鋁的數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于5180等防銹鋁合金。
  不同鋁合金型材在不同暴露區(qū)帶的耐蝕性排序不同，這進(jìn)一步反映出，添加不同的元素后，鋁合金型材對環(huán)境的適應(yīng)性發(fā)生了很大的改變。原因是多方面的，一般來說，合金化之后，氧化膜能力較強(qiáng)的鋁合金型材，在腐蝕性比較強(qiáng)便供氧不足的全浸區(qū)顯示出較強(qiáng)的耐蝕性能，而在供氧能力較強(qiáng)的飛濺區(qū)，容易造成過度氧化導(dǎo)致氧化膜的脫落。這個結(jié)果從另一方面表明了在不同的環(huán)境中使用時對耐蝕合金材料進(jìn)行合理選擇的重要性。