一：配料熔鑄
1：根據(jù)需要生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材型號以及用途計(jì)算出該型材承受力/扭曲程度等參數(shù)，然后進(jìn)行合金成分配比。
2：搭配好的金屬材料成分需要經(jīng)過高溫的加熱熔鑄，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
3：熔煉好的金屬液在一定的鑄造工藝條件下，鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的鋁棒。
二：擠壓
擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面平面設(shè)計(jì)、以及規(guī)格尺寸，制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形（擠壓機(jī)根據(jù)型材規(guī)格以及用途選擇不同噸位的擠壓機(jī)）。
三：上色氧化處理
上色(此處先主要講氧化的過程)
氧化：擠壓出的工業(yè)鋁型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理來增加工業(yè)鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的光澤程度。
其主要過程為：
（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的工業(yè)鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203層。
（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色。