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        行業(yè)動態(tài)

        鋁型材鑄造工藝與質(zhì)量控制

        鋁型材鑄造工藝與質(zhì)量控制


        第3章從理論與實踐相結(jié)合討論了鋁型材鑄造生產(chǎn)中,在結(jié)晶前沿產(chǎn)生組分過冷,有利于熔體均勻成核的一些基礎(chǔ)理論問題,本章將重點討論鋁型材生產(chǎn)實踐中變質(zhì)、鑄造工藝與質(zhì)量控制的有關(guān)問題。

        1.鋁型材變質(zhì)處理

        鋁型材框架

        1.1熔體變質(zhì)機理

        在生產(chǎn)活動中,熔體中的自發(fā)形核是非常重要的,它是獲得細小、均勻晶粒組織的基礎(chǔ)。熔體產(chǎn)生嚴重過熱后,如果不采取措施恢復其自發(fā)形核的功能,則隨后無論使用何種變質(zhì)劑,采用何種變質(zhì)手段,都不能使其晶粒細化。自發(fā)形核的理論在《電解鋁液鑄軋生產(chǎn)板帶箔材》(冶金工業(yè)出版社,2011)一書中進行了比較詳細的討論,此處從略。但是在鋁型材生產(chǎn)中,單純地依賴均勻的自發(fā)形核,也不能獲得細小均勻的晶粒組織,特別是純鋁和低成分含量的鋁型材,根據(jù)式(2-23)對產(chǎn)生組分過冷條件的判據(jù),溶質(zhì)的平均濃度低,溫度梯度大,不容易發(fā)生組分過冷,影響自發(fā)形核的生長,很容易生成粗大晶粒組織,還容易產(chǎn)生羽毛狀晶,俗稱花邊組織,這是鑄軋生產(chǎn)中已得到了驗證。因此必須向合金熔體加入變質(zhì)劑,即在熔體中加入外來核心,進行嚴格有效的變質(zhì)處理。

        1.2懸浮粒子的成核條件

        在熔體中加入外來核心后,即在熔體中出現(xiàn)了懸浮粒子。懸浮粒子就有可能生長成為結(jié)晶核心,現(xiàn)在討論懸浮粒子的成核能和影響成核的因素。

        《電解鋁液鑄軋生產(chǎn)板帶箔材》(冶金工業(yè)出版社,2011)一書中討論了平襯底上成核得到球冠晶核的開成能為:

        ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?ΔG*=(16πΩ2sγ3sf/3Δq2)f?(m)

        其中 ? ? ? ? ? ? ?f?(m)=(2+m)(1-m)

        式中Ωs--------單個原子的體積;
        ? ? γsf-------晶體和流體的界面能;
        ? ? Δq--------亞穩(wěn)流體中單個原子或分子轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定相中的原子或分子引起的自由能的降低值;
        ? ? m----------接觸色余弦。

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