鋁型材涂裝工藝的影響

①涂裝設備的清機

在鋁型材粉末涂裝中，根據(jù)用戶要求需要經(jīng)常更換涂裝產(chǎn)品的顏色，那么相應的對粉末涂料品種或顏色也進行更換。當更換的粉末涂料產(chǎn)品之間顏色差別較在時，噴粉系統(tǒng)清掃不干凈舊粉就會污染新粉，對涂裝鋁型材的涂膜顏色產(chǎn)生干擾，影響涂膜色差。因此更換涂料顏色品種時，一定要清掃干凈噴粉室、噴槍、輸粉管、供粉桶等噴粉系統(tǒng)，防止舊粉對新粉的污染，避免對涂裝產(chǎn)品質(zhì)量的影響。如果有條件，對于顏色反差較大的產(chǎn)品，最好在不同噴粉室或不同涂裝線上進行涂裝，這樣有利于清掃設備，有利于提高生產(chǎn)效率，有利于保證涂裝鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量，能夠滿足涂膜色差的要求。

②烘烤溫度、時間的影響

烘烤溫度對涂膜色差有很明顯的影響，因為有機顏料和部分無機顏料應用于粉末涂料將受耐熱溫度的限制，尤其是戶內(nèi)用粉末涂料成分中，有些樹脂、固化劑和助劑的耐熱溫度也不高，所以當烘烤溫度超過材料耐熱溫度范圍時，就很難滿足涂膜的色差要求。因此一定要控制烘烤溫度，使其在粉末涂料配方設計允許的范圍內(nèi)，超過這個溫度限制，涂膜顏色也容易超出規(guī)定的色差范圍。

烘烤時間對粉末涂膜色差也有明顯的影響，原因在于粉末涂料配方中使用的樹脂、固化劑、有機顏料和助劑的耐熱性有一定的局限性。耐熱性不僅包括耐熱溫度，還包括在該溫度下保持的時間。如果粉末涂料的烘烤固化時間過長，空氣的氧化作用或粉末涂料某些成分的熱分解將使涂膜泛黃或變色，甚至造成涂膜力學性能下降，產(chǎn)生與標準色板的色差問題。


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