工業(yè)鋁型材反向擠壓的金屬流動(dòng)

與正向擠壓的最大不同，反向擠壓的基本特點(diǎn)是工業(yè)鋁型材錠坯金屬的大部分與擠壓筒壁之間無相對滑動(dòng)，因此塑性變形區(qū)集中在模孔附近。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，塑性變形區(qū)的高度不大于0.3D。為反擠壓時(shí)作用于金屬上的力。由于變形區(qū)之外的金屬（4區(qū)）與筒壁間無摩擦力，該部分的受力條件為三向等壓應(yīng)力狀態(tài)。金屬在塑性變形區(qū)中的流動(dòng)情況與正擠壓時(shí)的有很大不同。為正擠壓與反擠壓時(shí)坐標(biāo)網(wǎng)格變化和金屬流線的對比情況。反擠壓時(shí)在塑性變形區(qū)網(wǎng)格橫線基本上與筒壁垂直，而在進(jìn)入?？讜r(shí)發(fā)生劇烈彎曲；網(wǎng)格縱線在進(jìn)入變形區(qū)時(shí)，其彎曲程度較正擠壓時(shí)也大得多。



工業(yè)鋁型材反擠壓時(shí)，由于塑性變形區(qū)中金屬與筒壁間的摩擦力的作用方向與金屬流出?？椎姆较蛳嗤?，所以死區(qū)很小。所以工業(yè)鋁型材反擠壓時(shí)死區(qū)不能阻留錠表面層而導(dǎo)致其表面缺陷流向工業(yè)鋁型材表面，使表面質(zhì)量惡化。為此，用于反擠壓的鑄錠必須車削表面或進(jìn)行脫皮處理。

由于反擠壓的塑性變形區(qū)只集中在?？赘浇棺冃蔚牟痪鶆蛐源鬄闇p小，尤其是沿長度方向的減小更為明顯。為正擠壓與反擠壓時(shí)沿工業(yè)鋁型材長度上中心層延伸系數(shù)的分布情況。由于反擠壓變形均勻，其型材產(chǎn)品的組織和力學(xué)性能得到明顯改善，波動(dòng)范圍小，穩(wěn)定性提高。其產(chǎn)品缺陷的形式和出現(xiàn)的幾率也發(fā)生一定的變化，這一點(diǎn)將在后面進(jìn)行討論。