工業(yè)鋁型材保溫的目的在于使相變過程能夠充分進(jìn)行（強(qiáng)化相應(yīng)充分溶解），使組織充分轉(zhuǎn)變到淬火需要的狀態(tài)。

工業(yè)鋁型材保溫時(shí)間的長(zhǎng)短主要與化學(xué)成分、組織狀態(tài)、加熱溫度、裝爐量、工業(yè)鋁型材產(chǎn)品厚度和熱介質(zhì)等因素有關(guān)。



隨著淬火加熱溫度的提高，其相應(yīng)的保溫時(shí)間就要短一些。通常鑄態(tài)鋁合金中的第二相比較粗大，溶解速率較小，所需要的保溫時(shí)間遠(yuǎn)比加工材的長(zhǎng)。就同一工業(yè)鋁型材來說，變形程度大的要比變形程度小的所需時(shí)間短。在已經(jīng)退火的工業(yè)鋁型材中，強(qiáng)化相尺寸較已淬火-時(shí)效的工業(yè)鋁型材粗大，故退火狀態(tài)工業(yè)鋁型材淬火加熱保溫時(shí)間較重新淬火的保溫時(shí)間長(zhǎng)得多。對(duì)于擠壓工業(yè)鋁型材產(chǎn)品來說，如果淬火加熱的保溫時(shí)間過長(zhǎng)，將由于再結(jié)晶過程的發(fā)生，而導(dǎo)致局部或全部擠壓效應(yīng)消失，擠壓生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材強(qiáng)度降低。裝爐量越多，工業(yè)鋁型材越厚，則保溫時(shí)間越長(zhǎng)。鹽浴爐加熱比空氣介質(zhì)加熱速度快，保溫時(shí)間短。

因此，在滿足強(qiáng)化相要求的前提下，淬火加熱時(shí)間及保溫時(shí)間越短越好，以便得到較細(xì)的晶粒，從而保證工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的產(chǎn)品性能和強(qiáng)度。