工業(yè)鋁型材陽極氧化 ：

1、直流陽極氧化 D.C.anodizing：用直流電進行的陽極氧化。 
2、交流陽極氧化 A.C.anodizing：用交流電進行的陽極氧化 
3、脈沖陽極氧化 pulse anodizing：用脈沖電壓電解的方法，由于電流恢復(fù)效應(yīng)在高電流密度下進行的陽極氧化。 
4、硫酸陽極氧化 sulfuric acid anodizing：用硫酸電解液進行的陽極氧化。 
5、鉻酸陽極氧化 chromic acid anodizing：用鉻酸電解液進行的陽極氧化，主要用于航空方面。 
6：光亮陽極氧化 bright anodizing：以保持表面光亮度為主要目的的陽極氧化。 
7：硬質(zhì)陽極氧化 hard anodizing：生成硬質(zhì)氧化膜的陽極氧化方法，該膜具有較高的硬度和較好的耐磨性能。 
8：整體著色陽極氧化 integral coliur anodizing (self-colour anodizing)：用適當(dāng)?shù)碾娊庖海ǔＲ杂袡C酸為基）使鋁在陽極氧化過程中直接生成有色氧化膜的處理過程。又稱自著色陽極氧化。 
9：卷材陽極氧化 coil anodizing：帶、絲或線等卷材依次通過各工序進行連續(xù)處理的陽極氧化。 
10：藍式或桶式陽極氧化 basket or barrel anodizing：小零部件（如鉚釘）在帶孔的筐籃或桶中的陽極氧化。鋁制零部件置于筐籃或桶中作為陽極，酸性電解液在零部件之間循環(huán)。 
11、恒電壓陽極氧化 constant voltage anodizing：在恒定電壓下進行陽極氧化。 
12：恒電流陽極氧化 constant current andizing：在恒定電流密度下進行陽極氧化。 
13：本高-斯托特工藝 Bengough-Stuart process：最早商品化的以鉻為電解液的陽極化工藝。 
14、壁壘型膜陽極氧化 barrier layer anodizing：生成薄而致密無孔的氧化膜的陽極氧化。這種方法通常用于制造鋁電解容器。 
15、阻擋層 barrier layer：多孔型陽極氧化膜結(jié)構(gòu)中，一層靠緊金屬鋁表面極薄的無孔氧化物層（0.01μm~0.07μm）,它有別于多孔型結(jié)構(gòu)陽極氧化膜的主體部分。 
16、陽極氧化膜結(jié)構(gòu) structure of anodic oxide coating：多孔型陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)由多孔層和阻擋層組成，主體結(jié)構(gòu)是帶中心小孔的六角形結(jié)構(gòu)的多孔層，介于多孔層與鋁表面之間有一層薄的阻擋層。 
17、氧化物單元 oxide cell：非晶態(tài)多孔型陽極氧化膜的最小結(jié)構(gòu)單位。它的中心有微孔直通鋁表面的阻擋層，孔壁為比較致密的氧化物。 
18、微孔 pore：每一個氧化物單元中心的由于通過電流而形成的小孔。 
19、周期換向電解 periodic reverse electrolyzing：電流呈周期性換向的電解方法。 
20、迭加交流電 superimposed A.C：在電解過程中將交流電迭加在直流電上的電流形式。