行業(yè)動(dòng)態(tài)
鋁型材產(chǎn)品加工工藝流程
| 隨著我國(guó)鋁型材市場(chǎng)的快速發(fā)展,鋁型材加工也隨之興起;但由于很多企業(yè)缺乏科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新只局限于簡(jiǎn)單的鋁型材加工階段,但也不乏一些大的企業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深開(kāi)發(fā)加工,在未來(lái)的發(fā)展中如果企業(yè)只局限于簡(jiǎn)單的加工組裝那么在未來(lái)工業(yè)4.0時(shí)代將不會(huì)再有立足之地。 | |
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1:切割,根據(jù)客戶(hù)提供的尺寸需求角度進(jìn)行精準(zhǔn)的切割,如:尺寸、角度(45°、90°、120°等,主要是根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行施工,費(fèi)用按市場(chǎng)價(jià)格來(lái)說(shuō)一般都是0.5-1元沒(méi)刀)。 |
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2:沖孔,根據(jù)產(chǎn)品用途需求和結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)師對(duì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格審核拆圖,確定組合方式,對(duì)需要連接的部位進(jìn)行沖孔,用于螺栓連接之用。 |
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3:攻絲,對(duì)于鋁型材的端頭連接點(diǎn)進(jìn)行攻絲,用銑刀把圓孔銑出螺紋做連接孔。 |
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4:組裝,經(jīng)過(guò)以上的準(zhǔn)備流程就可以進(jìn)行組裝。 |
| 鋁型材的組裝方式有很多,主要根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行組裝,連接方式也非常之多,可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的不同需求。 | |
| 以上流程只是簡(jiǎn)單的鋁型材加工,也是最常見(jiàn)的;只要確保尺寸精度就很容易達(dá)到想要的效果,和傳統(tǒng)焊接結(jié)構(gòu)相比較可以節(jié)省大量工時(shí)成本。但鋁型材加工看似簡(jiǎn)單的一個(gè)流程需要很多科學(xué)知識(shí)的支撐,因?yàn)殇X型材產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛,需要大量的科學(xué)數(shù)據(jù)作為依據(jù),既要有完美的外觀,又要具有實(shí)用性,安全性等等,如工業(yè)鋁型材產(chǎn)品在使用時(shí)需要一定的承重能力、抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕等等諸多外界因素的影響,這就需要鋁型材在使用時(shí)要根據(jù)適用范圍進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算,考慮一切可能發(fā)生的外力因素,進(jìn)行科學(xué)的選型計(jì)算等。 | |
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鋁型材加工之后在組裝過(guò)程中需要多種鋁型材配件的輔助,也可以通過(guò)性材配件進(jìn)行不同結(jié)構(gòu)不同方式的組裝,達(dá)到更加理想的組裝效果。 |
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目前我國(guó)鋁型材加工行業(yè)中很多大型企業(yè)針對(duì)鋁型材加工技術(shù)進(jìn)行深入和技術(shù)研發(fā),從簡(jiǎn)單的切割、沖孔、攻絲、組裝到自動(dòng)化產(chǎn)品配套技術(shù)的研發(fā)。 2025年我國(guó)將步入工業(yè)4.0時(shí)代,實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化,鋁型材產(chǎn)品加工也會(huì)更加嚴(yán)格,而且將更加具有科學(xué)技術(shù)含量。 |
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